開箱后仔細(xì)檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中是否損壞。
檢查粉碎室內(nèi)是否有金屬等過硬的異雜物。
檢查各緊固螺釘是否有松動(dòng),根據(jù)所需粒度調(diào)節(jié)動(dòng)刀和定刀之間的距離,選配相應(yīng)的篩網(wǎng)。
開機(jī),起動(dòng)電機(jī)確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向,無雜音,即從投料口進(jìn)料加工生產(chǎn)。
當(dāng)生產(chǎn)正常后,該機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘后正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、懂得故障排除(原因與方法對(duì)應(yīng))
1.電機(jī)不轉(zhuǎn)
主要原因 排除方法
a.熔絲熔斷 a.更換熔芯
b.接觸器觸頭失效 b.修磨觸點(diǎn)或更換
c.線路不通 c.檢查線路或換導(dǎo)線
2.三角帶壽命降低,脫膠
主要原因 排除方法
a.三角帶使用后伸長(zhǎng) a.張緊或更換三角帶
b.三角帶張緊不定 b.張緊三角帶適宜
c.三角帶長(zhǎng)度偏差大 c.盡量選擇長(zhǎng)度偏差小的三角帶同時(shí)更換
3.生產(chǎn)能力下降、粒度不均勻
主要原因 排除方法
a.定刀、動(dòng)刀磨損 a.更換刀片
b.篩網(wǎng)損壞 b.更換篩網(wǎng)
三、注意事項(xiàng)和維修
1、物料中不應(yīng)含有金屬等過硬的雜物,一旦進(jìn)入粉碎室,對(duì)刀具將會(huì)造成嚴(yán)重的損傷。
2、電機(jī)轉(zhuǎn)向符合規(guī)定轉(zhuǎn)向。
3、生產(chǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常注意粉碎室的噪音,出現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。排除故障后方可繼續(xù)工作。
4、經(jīng)常注意刀具的磨損情況,過于嚴(yán)重進(jìn)行韌磨式調(diào)換,刀具的磨損將對(duì)粉碎物料的產(chǎn)量有較大影響。
5、出料口顆粒細(xì)而排料過慢應(yīng)檢查網(wǎng)板是否堵塞應(yīng)馬上清除。